混凝土攪拌站的電控系統,可以說(shuō)是混凝土攪拌站的核心所在,如果它出現問(wèn)題,那么將會(huì )給使用帶來(lái)很多麻煩.但是在設備使用中難免會(huì )遇到一些問(wèn)題故障,那么當我們遇到這些情況的時(shí)候,該如何解決呢?

　　1、儀表顯示不準確:其表現為稱(chēng)重時(shí),配料控制儀表的顯示值與設定值一致,但所稱(chēng)材料的實(shí)際值大于或小于顯示值.故障的原因可能是:稱(chēng)量系統受外力影響;傳感器漂移誤差導致稱(chēng)量零位或稱(chēng)量間距變動(dòng);傳感器損壞.

　　此時(shí)應消除外力,重新標定稱(chēng)量零位.多個(gè)傳感器的秤量,要考慮偏載情況.若偏載,可能某個(gè)傳感器損壞或線(xiàn)纜松脫、破損,應更換傳感器并檢查線(xiàn)纜.

　　2、配料精度超差:其表現為在配料過(guò)程中,配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準確,但是配料的稱(chēng)重值與設定值不符,配料精度超出允許范圍.產(chǎn)生此類(lèi)故障的原因比較多,其中包括:快、慢速配料的設定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大,導致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設置太短;儀表參數自動(dòng)補償與超差檢查設定不合理;數字濾波及配料的時(shí)間參數值設置不合理.

　　對以上故障原因應分別采取以下措施:初設過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設置大于2.5s,將儀表參數自動(dòng)補償與超差檢查均應設定為"1";在配料時(shí)設置合適的參數數值.

　　3、骨料倉未按設定值停止供料:其表現為在自動(dòng)工況下,配料稱(chēng)重已經(jīng)達到設定值,但是某骨料倉仍在繼續供料.此故障的原因可能有:儀表參數混亂;傳感器處有異物,使儀表沒(méi)有獲得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住.

　　此時(shí)應按動(dòng)配料儀表面板上相關(guān)按鈕,停止配料,檢查并修正參數;檢查傳感器使骨料秤處于活動(dòng)自如狀態(tài);給骨料倉加隔柵以便分離超徑骨料.