混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節，并且是垂直下料計量，節約了計量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率?？諝鈮嚎s機是氣源裝置的主體，在氣路系統中具有十分重要的作用。下面小編給大家介紹下混凝土攪拌樓的氣路系統的保養方式。

　　1、空氣壓縮機應水平放置、固定，通風(fēng)良好。

　　2、不能經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，也不能暴曬在陽(yáng)光下。

　　3、調整好空氣壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值，壓力過(guò)低會(huì )導致氣缸動(dòng)作遲緩，壓力過(guò)高對氣路系統密封件不利。

　　4、檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線(xiàn)之間，油面接近下線(xiàn)時(shí)，添加新油；5、檢查傳送帶張力是否合適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右為宜；更換傳送帶時(shí)應整組更換，以保持張緊度一致。

　　6、工作中，操作人員應經(jīng)常觀(guān)察空氣壓縮機的工作壓力，不允許超過(guò)額定值。檢查有無(wú)漏油、漏氣現象，有無(wú)異響，若發(fā)現異?，F象，應立即停機檢查。

　　7、及時(shí)排放冷凝水，停機后打開(kāi)儲氣罐下面的排污閥，放倒冷凝水。

　　8、更換潤滑油，一般根據空氣壓縮機的運轉時(shí)間確定，每運行1000小時(shí)或4個(gè)月更換新油。

　　9、定期清洗空氣濾清器濾芯，因為濾芯過(guò)臟導致進(jìn)入壓縮機氣缸內的空氣含塵過(guò)多，加速氣缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積碳影響氣閥的密封性；嚴重時(shí)還會(huì )引起拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑效果；竄氣的時(shí)候，還會(huì )產(chǎn)生上油現象，汽缸壁和活塞環(huán)的間隙過(guò)大，被污染的潤滑油會(huì )竄入壓縮室內并形成油霧，從而污染壓縮空氣。

　　10、過(guò)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風(fēng)干。

　　以上就是關(guān)于混凝土攪拌樓氣路系統的保養方式，希望可以幫助到大家。